浮选设备选型参考

1、浮选设备的类型、规格的选择和确定与原矿性质（矿石密度、粒度、含泥量、品位、可浮选性等）、设备性能、选厂规模、流程结构、系列划分等因素有关。以下四点是我公司根据多年浮选设备生产、选型经验以及参考相关技术资料总结而成，希望能为我们的客户提供一定帮助。在进行选矿设计的浮选设备选型时应注意以下几方面的问题：
矿石性质及选别作业要求：对粒度组成粗或密度大的矿石，一般采用高浓度浮选方法来降低颗粒的沉降速度，减少矿粒沉积。为适应这一特点，设计中应选用高能量的机械搅拌式浮选机。高能量机械搅拌式浮选机不但传送浆速度快、搅拌力强，停机后也易于再行启动。在低品位硫化矿浮选过程中，低速充气对选别效果较为有利，不宜选用高充气量的浮选机。而对在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选用充气量较大的浮选机。精选作业主要在于提高精矿品位，浮选泡沫层应该薄一些，为矿石更好地分离创造有利条件，不需要更大充气量的浮选机。因此，精选作业的浮选机与粗、扫选作业浮选机应有所区别。
2、根据矿浆流量合理地选择浮选机规格：为保证选别效果，必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间，时间过短或过长都会造成有用矿物的流失、降低作业回收率。因此，浮选机的规格必须与选矿厂的规模相适应。为尽量发挥大型浮选机的优越性，浮选系列应尽量减少。对某些易选矿石，在条件允许时甚至可以考虑单系列生产。按目前国产的浮选机系列，每个系列可达3000~5000 t/d , 甚至更高；国外某些选厂一个系列可达10000 t/d 。据资料报导，选用10 m3 以上的浮选机，电耗比一般浮选机省40%左右，占地面积减少30~35%，安装费用节省40%左右，作业回收率也有所提高。
3、通过技术和经济的比较来确定浮选机的规格与数量：在方案比较中，一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行全面对比，但对选矿厂而言，选别指标应视为主导因素，给予足够重视。
4、注意生产厂家的设备制造质量及备用配件供应等情况：良好的设备制造质量及充分的备用配件来源，是保证选矿厂正常生产的必要条件，设计中不容忽视。通利在这方面力求完善、周到，既保证设备的质量过硬，又尽量为客户提供合理、周到的服务。