液压跳汰机
一，概述：
目前在国内外液压径向跳汰机已普遍应用在采矿船和大型选厂上作为粗选设备使用。用来选别锡、金刚石、钨、赤铁矿等矿石。我国在1980由荷兰引进三条300升采金船上的住选设备就是这种液压跳汰机。经过几年的时实践证明，选矿效果良好。
DYTA-7750液压跳汰机与目前我国选矿用的各种跳汰机相比具有很多优点。跳汰面积大、处理能力强。由于跳汰槽体呈扇形，有利于回收细级别物料；结构紧凑、给矿集中、分矿占用用空间小、适于在采矿船上使用。由于采用液压传动，传动机构简化且节省动力。一台九室的DYTA-7750跳汰机总安装动力为11.6千瓦。比同样选矿面积的普通跳汰机省动力约55%。径向液压跳汰机的跳汰曲线近似锯齿形的不对称脉动曲线，但不利于细粒重矿物的回收，还大量的减少了跳汰机筛下补水量。筛下补充水量为普通跳汰机的四分之一左右。
二，产品特点
DYTA-7750液压径向跳汰机是由圆形跳汰机发展而来。它由驱动和槽体二部分组成。驱动为机械液压形式，动力由电机提供，通过变速机构，由减速器的出轴带动凸轮转达动，由凸轮推动每个主传动油缸的柱塞进行周期性往复运动，从而将电能转换成机械能，再转换成液压能。通过液压管路及各种阀件，驱动从动油缸运动，带动跳汰机的锥斗上下脉动。槽体部分为单元组合式，每个单位由三个跳汰室组成。每一个室内拟一台梯型跳汰机。根据处理量大小及设备的配置要求可以组成圆形，也可以组合成扇形。采用组合式的优点在于制造、运输、安装方便。
液压跳汰机选矿，除了很微细的物料外，几乎可以处理各种粒度的矿物原料。工艺操作简单，设备处理能力大，并可在一次选别中得到某种最终产品，因此，在生产中应用很广泛。对于金属矿石，是处理粗、中、细粒铁矿、锰矿的主要方法之一，并大量用于选别锡、钨矿石；跳汰法在处理含金，钽铌、钛、锆、铬的原生矿石和砂石的选别亦能获得良好效果。
矿石中待分离的矿物密度差越大，入选粒度范围越宽，对于含金砂矿，在给料粒度小于25㎜时，可以不分级入选，回收下限可达0.05㎜，对一般金属矿石，实行分级入选，可有效地改善分选指标并提高设备的处理能力。
三，技术参数
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跳汰室数目
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3
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4
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5
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6
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7
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8
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9
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10
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11
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12
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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跳汰室总面积(m²)
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9.9
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13.2
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16.5
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19.8
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23.1
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26.4
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29.7
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33
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36.3
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39.6
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冲程系数
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0.37
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0.37
|
0.37
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0.37
|
0.37
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0.37
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0.37
|
0.37
|
0.37
|
0.37
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给矿粒度(mm)
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＜25
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＜25
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＜25
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＜25
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＜25
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＜25
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＜25
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＜25
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＜25
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＜25
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处理能力（t/h）
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50~75
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66~100
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78~125
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100~150
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116~175
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132~197
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150~220
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166~245
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182~270
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200~300
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主电动机功率(kw)
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5.5
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7.5
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7.5
|
7.5
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11
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11
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11
|
15
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15
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15
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液压泵站电动机功率(kw)
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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0.6
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设备总重(t)
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6
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8
|
10
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12.5
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14.2
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15.8
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17.5
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18
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19.2
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21
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四，生产应用
| 液压跳汰机生产现场 | 液压跳汰机生产现场 | 液压跳汰机生产现场 |
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